全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產(chǎn)品，涉及材料科學(xué)、焊接工藝學(xué)、焊接裝備自動化研制，三維熱彈塑性有限元計(jì)算以及管線球閥的設(shè)計(jì)等多方面的知識。接下來由信合全焊接球閥廠家介紹全焊接球閥焊接要求和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

全焊接球閥的焊接要求

通過對焊縫成形和焊縫金屬力學(xué)性能的影響因素，以及對焊接試驗(yàn)結(jié)果的分析，合理地設(shè)計(jì)閥門閥體結(jié)構(gòu)、焊縫坡口形式、閥座結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格控制閥體原材料的化學(xué)成分，選用合理的焊絲焊劑及工藝參數(shù)，采用窄間隙坡口多道、多層焊接，適時控制焊接過程中的層間溫度，完全可滿足全焊接球閥的焊接生產(chǎn)要求。

全焊接球閥長度國家標(biāo)準(zhǔn)

一、材料檢驗(yàn)

（1）材料檢驗(yàn)按照ONS M0004材料管理規(guī)定對每一爐必須有相互的制造編號記錄表進(jìn)行管理。

（2）試驗(yàn)方法 (a) 化學(xué)成分 ONS K 007 根據(jù)材料分析要領(lǐng)書 (b) 機(jī)械性能試驗(yàn) ONS K 0008 根據(jù) 試驗(yàn)說明要領(lǐng)書 (c) 沖擊試驗(yàn) ONS K 0009 布氏硬度沖壓試驗(yàn)操作要領(lǐng)書 (d) 硬度試驗(yàn) ONS K 0010 洛氏硬度操作要領(lǐng)書。

（3）判定標(biāo)準(zhǔn) 符合JIS G 5121不銹鋼鑄造品，JIS G 4303不銹鋼鋼棒，STM A351 Austenitic Casting Steel Casting for Hingh-Temperature Service ,AISI,其他規(guī)格。

二、外觀檢查

（1）鑄造品內(nèi)外面上都不能有有害的縮孔、毛刺、粘殼、夾渣、氧化皮裂縫等欠缺。

（2）鑄造品不能有有害的傷痕、花臉、深度拉傷

（3）機(jī)械加工面不能有有害的缺陷，不同的光潔度、表面光潔度按圖紙指示執(zhí)行。

（4）閥座面及球墊全部不能有縮孔，傷痕。

（5）兩端流量孔要有適度的光潔度。

（6）閥體表面以O(shè)NS D 0010閥門表示方法或制作要領(lǐng)書規(guī)定的正確表示方法

三、水壓試驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目

1、殼體水壓強(qiáng)度試驗(yàn) ：不允許閥體水漏、滲水開裂

2、閥座水壓密封試驗(yàn)： 讓閥門處于半開狀態(tài)，固定閥門保持裝置，不讓內(nèi)部殘留空氣，確保規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保持時間基礎(chǔ)上用試驗(yàn)用錘平均打擊，用目視檢查閥體的縫隙、水漏滲出等

3、雙截斷-泄放功能dbb、試驗(yàn)

4、雙隔斷和泄放閥dib-1(雙向雙密封)

四、氣壓密封試驗(yàn)

低氣壓密封試驗(yàn) 讓閥門處于半開半閉狀態(tài)，固定閥門保持裝置，讓壓力上開到檢測壓力50% 時，一邊確認(rèn)滲漏，一邊加壓力到規(guī)定的壓力，在保持規(guī)定的時間當(dāng)中確認(rèn)閥體壓蓋部密封圈部是否滲漏。不能有閥體、密封圈部、壓蓋部的滲漏。性能測試和檢驗(yàn)有以下五項(xiàng)：

1）開關(guān)閥扭矩測試 ：

2）傳動系強(qiáng)度試驗(yàn)

3）抗靜電試驗(yàn)

4）注脂試驗(yàn)

5）全壓差開關(guān)5次試驗(yàn)

五、其它檢驗(yàn)

1、閥門外觀檢查

2、焊縫的無損探傷檢查。

眾所周知球閥采用的標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)GB，美標(biāo)ANSI,德標(biāo)DIN,日標(biāo)JIS四種。

信合全焊接球閥廠家推薦

信合閥門主是以一體式全焊接球閥為主導(dǎo)產(chǎn)品。目前主要產(chǎn)品渦輪式全焊接球閥、手柄式全焊接球閥、埋地式全焊接球閥、法蘭式全焊接球閥、全通徑全焊接球閥、過濾網(wǎng)全焊接球閥、鎖閉式全焊接球閥、放散式全焊接球閥等。主要產(chǎn)品滿足ANSI、API、EN、BS、DIN、ASME、ISO等不同領(lǐng)域和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、船舶工業(yè)、電力、制藥、冶金、食品、軍工、建筑工程電腦感各種行業(yè)。